سختیگیر فلزی رزینی 90000 گرین
سختیگیر فلزی رزینی 90000 گرین از نوع رزینی بوده و بوسیله عمل تبادل یون، سختی آب را کاهش میدهد. سختی گیر رزینی با دو نوع جنس بدنه فایبرگلاس و فلزی ارائه میشود که سختی گیر با بدنه فلزی قدمت بالاتری دارد.
سختی آب عامل رسوب گذاری آن بوده و برای مثال در آب شرب همین سختی باعث ایجاد رسوب در کتری میشود. در مصارف صنعتی هم سختی آب مشکلات بسیاری ایجاد میکند از جمله رسوب در دیگ بخار، رسوب در لوله‌ها و … ، این رسوبات باعث کاهش راندمان و گرفتگی دستگاه‌های گران قیمت تاسیسات می‌شوند. علی الخصوص در سیستم‌هایی که با آب گرم سر و کار دارند، مساله کاهش سختی آب و استفاده از سختی گیر مناسب بسیار حائز اهمیت می‌باشد.
سختی گیر فلزی در واقع متشکل از محفظه ای فلزی می‌باشد که با رزین تبادل یونی پر میشود. آب ورودی به سختی گیر از لابلای رزین‌ها عبور کرده و یون کلسیم و منیزیم را با یون سدیم رزین تبادل میکند و به این ترتیب سختی آن کاهش می‌یابد. در ادامه مشخصات، مدلهای مختلف سختی گیر رزینی فلزی و نحوه انتخاب سختی گیر مناسب را بررسی می‌نماییم.
سختیگیر رزینی فلزی تاسیسات پیمان با کیفیت بالا و قیمت مناسب پاسخگوی نیاز کارفرمایان در صنایع مختلف می‌باشد. جهت اطلاع از قیمت سختی گیر فلزی و انتخاب صحیح ظرفیت سختی گیر میتوانید با کارشناسان شرکت تماس حاصل فرمایید.
مشخصات سختیگیر رزینی فلزی 90000 گرین دستی
- سختی گیر 90000 گرین فلزی شامل تانک فلزی به ابعاد 150*30 سانتی متر می‌باشد. بدنه این سختی گیر تماما فلزی بوده و لایه داخلی آنها با رنگ اپوکسی پوشش داده میشود.
- داخل تانک سختی گیر 90000 گرین فلزی، 75 لیتر رزین کاتیونی پرولایت (یا مشابه) ریخته میشود.
- لوله کشی و شیرآلات سختی گیر 90000 گرین به اندازه 3/4 اینچ بوده و شیر بکار رفته در این سختی گیر از نوع سولو ولو و دستی می‌باشد. به این معنی که در هنگام بکواش و احیا باید شیر توسط اپراتور چرخانده شود و در وضعیت مناسب قرار گیرد. لذا سختیگیر فلزی بصورت دستی بوده و جهت انجام احیا، حضور اپراتور الزامی می‌باشد.
- کف تانک سختی گیر 90000 گرین فلزی با سیلیس به میزان 20 کیلوگرم پر شده و سپس رزین داخل آن ریخته میشود. استفاده از سیلیس با دانه بندی درشت در کف تانک، کمک میکند تا رزین از نازلها فرار نکند.
- منبع نمک 60 لیتری برای سختی گیر فلزی رزینی 90000 گرین در نظر گرفته میشود.
- فشار کار سختی گیر فلزی معادل 4 بار می‌باشد. ضخامت ورق بدنه سختی گیر بنا به ظرفیت دستگاه مشخص میشود. البته در صورت ضرورت و درخواست کارفرما امکان طراحی و ساخت سختی گیر با ورق ضخیم تر نیز وجود دارد که در اینصورت قیمت تمام شده بالاتر خواهد بود.
- توجه بفرمایید تمامی سختی گیرهای تاسیسات پیمان بطور کامل عرضه شده و نازلها، لوله کشی، شیرآلات، منبع نمک، سیلیس و رزین مورد نیاز و تمامی متعلقات به همراه دستگاه می‌باشد.
نحوه محاسبه ظرفیت سختی گیر
برای محاسبه سرانگشتی سختی گیر به پارامترهای زیر نیاز داریم تا با فرمول ارائه شده، ظرفیت سختی گیر را بر اساس واحد “گرین” بدست آوریم:
A میزان “سختی آب” بر اساس واحد PPM
B دبی آب عبوری از دستگاه سختی گیر بر اساس m3/hr
C تعداد ساعات مورد نظر کارکرد سختی گیر بین دو احیای سختی گیر
15.5 * میزان سختی آب * دبی آب عبوری * تعداد ساعت کارکرد در بین دو احیا = ظرفیت سختی گیر برحسب گرین
15.5 * C * B * A = ظرفیت سختی گیر برحسب گرین
برای مثال: اگر آب دارای 200 PPM سختی کل باشد و دبی عبوری مورد نیاز کارفرما 2 متر مکعب در ساعت باشد، با در نظر گرفتن یک سیکل کامل کاری که معمولا 24 ساعت در نظر میگیرند، میتوان از ضرب 15.5 در 200 در 2 در 24 به ظرفیت مورد نیاز دست یافت که 148,800 گرین میشود.
برای احیا رزین کاتیونی و استفاده مجدد از آن نیازمند نمک هستیم. به ازای هر لیتر رزین کاتیونی 200 گرم نمک خالص نیاز است تا رزین احیا شده و مجدد بتوان از آن استفاده نمود.
جدول سختی گیر رزینی فلزی
سختیگیر فلزی در ابعاد و با ظرفیت‌های مختلفی ارائه میشود که در جدول زیر انواع مدلهای آن به همراه مشخصات فنی قابل رویت می‌باشند.
| سختی گیر فلزی رزینی | |||||||
| مدل | حداکثر ظرفیت | قطر مخزن | ارتفاع مخزن | سایز لوله کشی | مقدار رزین | وزن سیلیس | مخزن نمک |
| گرین (Grain) | سانتیمتر | سانتیمتر | اینچ | لیتر | کیلوگرم | لیتر | |
| TP-WS-30MM | 30,000 | 30 | 100 | 3/4 | 25 | 10 | 60 |
| TP-WS-60MM | 60,000 | 30 | 125 | 3/4 | 50 | 15 | 60 |
| TP-WS-90MM | 90,000 | 30 | 150 | 3/4 | 75 | 20 | 60 |
| TP-WS-120MM | 120,000 | 40 | 150 | 3/4 | 100 | 20 | 100 |
| TP-WS-150MM | 150,000 | 40 | 150 | 1 | 125 | 30 | 100 |
| TP-WS-180MM | 180,000 | 50 | 150 | 1 | 150 | 30 | 100 |
| TP-WS-200MM | 200,000 | 50 | 150 | 1 | 175 | 40 | 200 |
| TP-WS-250MM | 250,000 | 60 | 150 | 1 | 200 | 40 | 200 |
| TP-WS-300MM | 300,000 | 60 | 150 | 1 | 250 | 50 | 200 |
| TP-WS-350MM | 350,000 | 70 | 150 | 11/2 | 300 | 60 | 300 |
| TP-WS-450MM | 450,000 | 80 | 150 | 11/2 | 375 | 70 | 500 |
| TP-WS-500MM | 500,000 | 80 | 150 | 11/2 | 425 | 70 | 500 |
| TP-WS-600MM | 600,000 | 90 | 150 | 11/2 | 500 | 100 | 500 |
| TP-WS-700MM | 700,000 | 90 | 150 | 11/2 | 600 | 120 | 500 |
| TP-WS-900MM | 900,000 | 100 | 200 | 2 | 750 | 120 | 1000 |
| TP-WS-1000MM | 1,000,000 | 110 | 200 | 2 | 850 | 160 | 1000 |
نکات مهم در نگهداری سختی گیر فلزی
- مهمترین نکته که باید هنگام خرید سختیگیر فلزی به آن توجه نمود، نیاز این مدل سختی گیر به حضور اپراتور می‌باشد. در صورتیکه این امکان فراهم نیست بهتر است از سختی گیر فایبرگلاس با شیر اتوماتیک بهره برد که انواع مدلهای آن در سایت تاسیسات پیمان موجود می‌باشد.
- اپراتور دستگاه باید آشنایی لازم با عملیات سختی گیری، بکواش، احیا و کارکرد شیر سولوولو را داشته باشد. در صورتیکه بکواش یا احیا بطور صحیح صورت نگیرد کارکرد سختی گیر مختل شده و ممکن است دیگر سختی آب را کاهش ندهد. همچنین جهت کار با شیر چندراهه باید آنرا به آرامی از موقعیت موجود در آورده و در موقعیت جدید قرار دهد، در صورتیکه شیر بطور ناگهانی چرخیده شود ممکن است به قطعات داخلی آن آسیب وارد شود.
- تعیین نمودن زمان مناسب برای بکواش و احیای رزین نیز از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در صورتیکه این عملیات در زمان مناسب انجام نشود رزین اشباع شده و دیگر سختی را کاهش نمیدهد و حتی ممکن است در طولانی مدت به رزین آسیب وارد گردد و کارفرما مجبور به تعویض رزین شود.
- در دسترس بودن کیت سنجش سختی به اپراتور کمک میکند تا سختی آب ورودی و خروجی را بسنجد و تنظیمات لازم را انجام دهد. به محض افزایش سختی آب خروجی باید عملیات بکواش و احیا شروع شود.
- فشار داخل سختی گیر هنگام بکواش و احیا باید مابین 1.7 تا 3.5 بار باشد. در صورت کم بودن فشار ممکن است مکش آب نمک درست انجام نشود و فشارهای بالاتر احتمال آسیب به شیر چند راهه را فراهم میکند.
- در صورتیکه فشار ورودی به سختی گیر بیش از 4 بار باشد باید در ورودی سختی گیر از شیر فشار شکن استفاده شود تا شیر چند راهه آسیب نبیند.
- برای احیای رزین باید از نمک با خلوص بالا استفاده نمود تا طول عمر رزین کاهش نیابد.
- آب ورودی به سختی گیر باید مشخصاتی داشته باشد. مواردی از جمله کدورت بالا، وجود املاح آهن، منگنز و سایر فلزات سنگین، باعث بروز آسیب به رزین سختی گیر شده و آبدهی دستگاه نیز کاهش می‌یابد.
- سختی گیر باید در دمای مناسب نگهداری شود و از یخ زدگی رزین‌ها جلوگیری به عمل آید. در صورت یخ زدگی، رزین کارایی خود را از دست میدهد.
- شیر چند راهه باید در فواصل زمانی مناسب روغنکاری شود تا کارایی خود را حفظ نماید.
کاربردهای سختی گیر رزینی با بدنه فلزی
از سختی گیر فلزی در صنایع و منازل میتوان استفاده نمود که در ادامه به چند مورد از آنها اشاره می‌نماییم:
- سختی گیر فلزی برای کاهش سختی آب ورودی منازل و ویلاها (با کاهش سختی دیگر شاهد رسوب در لوله‌ها، شیرآلات بهداشتی و .. نخواهیم بود)
- سختی گیر تاسیساتی به منظور کاهش سختی آب ورودی به دیگ بخار، دیگ فولادی، دیگ چدنی
- سختی گیر برج خنک کننده
- سختی گیر قبل از تجهیزاتی مانند لباسشویی‌های صنعتی و ماشین ظرفشویی صنعتی
عوامل موثر بر قیمت سختی گیر آب
- ظرفیت سختی گیر : سختی گیر از حدود 30000 گرین تا 1000000 گرین به منظور مصارف خانگی تا صنعتی تولید میشود. مشخص است هرچه ظرفیت آن بالاتر باشد، قیمت سختی گیر نیز بیشتر میشود.
- جنس بدنه: فلزی یا فایبرگلاس. معمولا در سایزهای کوچک قیمت سختی گیر فایبرگلاس کمتر می‌باشد در حالیکه در سایزهای بزرگ سختی گیر فلزی مقرون به صرفه تر است.
- ضخامت بدنه: در سختی گیر فلزی ضخامت بدنه از مهمترین عوامل موثر بر قیمت سختی گیر می‌باشد. هرچه ضخامت بدنه بیشتر باشد، تحمل فشار نیز افزایش می‌یابد.
- نوع شیر چند راهه: شیر بکار رفته در سختی گیر بر قیمت آن موثر است. در سختی گیر فلزی از شیر سولوولو استفاده میشود که بصورت دستی می‌باشد. اما در سختی گیر فایبرگلاس میتوان از شیر چند راهه اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک استفاده نمود. قیمت سختی گیر اتوماتیک همواره از سختی گیر دستی بیشتر می‌باشد.
- نوع نازل: نازل‌های بکار رفته در سختی گیر نیز بر قیمت تمام شده آن موثر است.
- مقدار رزین و برند آن: رزین که کار اصلی سختی گیری و تبادل یونی را انجام میدهد، ماده ای ارزنده بوده و یکی از عوامل تعیین کننده قیمت سختی گیر، میزان رزین مورد نیاز در آن می‌باشد. همچنین کیفیت و نوع رزین نیز بر قیمت آن اثر دارد. در حال حاضر بهترین رزین کاتیونی موجود در بازار، رزین پرولایت می‌باشد.
- تجهیزات جانبی مانند منبع نمک، وکیوم برکر، شیر فشار شکن و … نیز در قیمت تمام شده سختی گیر اثر گذارند.
سختی گیر فلزی سفارشی
یکی از مزایای سختی گیر رزینی فلزی قابلیت ساخت سفارشی آن می‌باشد. در برخی موارد با توجه به نیاز پروژه و درخواست کارفرما میتوان سختی گیر را با ضخامت بدنه متفاوتی ساخت تا تحمل فشار بدنه سختی گیر بالاتر رود. بعنوان مثال در پروژه‌های نفت، گاز و پتروشیمی معمولا فشار عملیاتی بالاتر از 2-3 بار بوده و نیاز است سختی گیری مناسب عملیات طراحی و ساخته شود.
همچنین در صورتیکه کارفرما درخواست سختیگیر فلزی اتوماتیک را داشته باشد میتوان با فلکه بندی متفاوتی این امر را حاصل نمود. در این حالت دیگر از شیر سولوولو استفاده نمیشود. شیرهای پلاستیکی رانکسین نیز مناسب تانک‌های frp و فشارهای پایین تا حدود 3-4 بار می‌باشد، لذا در سختی گیرهای فلزی ظرفیت بالا به هیچ عنوان استفاده از آنها توصیه نمیشود.
در صورتیکه نیاز به سختی گیر فلزی با ظرفیت بالا مثلا 2.000.000 گرین باشد و تاکید بر استفاده از شیر اتومات باشد بطوریکه برای انجام عملیات بکواش و احیا نیازی به اپراتور نباشد، میتوان از فلکه بندی متفاوتی استفاده نمود که با سیستم برقی کنترل شود. در این مدل فلکه بندی، ونتوری وجود ندارد و برای مکش آب نمک باید از پمپ جداگانه استفاده نمود.
تاسیسات پیمان بنا به درخواست کارفرما، طراحی و ساخت سختی گیر فلزی اتوماتیک را انجام میدهد.
شیر سولوولو یا شیر چدنی
سولو ولو که شیر کله گاوی نیز نامیده میشود برای نصب روی سختی گیر فلزی طراحی و ساخته میشود. شیر سولو ولو از سایز ¾ اینچ تا 4 اینچ ساخته میشود که بر اساس دبی آب و ظرفیت سختی گیر باید از سایز مناسب استفاده نمود.
شیر سولو ولو دارای سه حالت می‌باشد که بطور مجزا به توضیح هر یک می‌پردازیم:
- حالت اول، بکواش یا شستشو می‌باشد. زمانیکه رزین بعد از کارکرد مشخصی تمام یون‌های سدیم درون خود را به آب داد و یون‌های کلسیم و منیزیم را از آب گرفت، اصطلاحا اشباع شده و نیاز به عملیات احیا پیدا میکند. اولین مرحله از این عملیات احیا بکواش می‌باشد. با چرخاندن اهرم شیر و قرار دادن آن در حالت اول، بکواش شروع شده و جریان آب برعکس میشود. در این حالت آب از قسمت پایین مخزن به بالا هدایت میشود تا رزین‌ها از هم جدا شوند. بکواش کمک میکند تا آب نمک به تمام سطح رزین دسترسی پیدا کند.
- حالت دوم: مکش آب نمک می‌باشد که در این مرحله محلول آب نمک از منبع آن مکش شده و به تانک سختی گیر وارد میشود. عملیات مکش بوسیله انژکتور یا ونتوری انجام میشود. با ورود نمک به سختی گیر، یون‌های کلسیم و منیزیم رزین با یون سدیم نمک تعویض شده و رزین احیا میشود. طول عمر رزین با انجام صحیح و به موقع احیا افزایش یافته و تا چندین سال قابل استفاده است.
- حالت سوم: در این حالت سختی گیر به حالت سرویس بر می‌گردد و مجدد فرایند تصفیه و تبادل یونی صورت می‌گیرد. در سرویس آب وارد سختی گیر شده و پس از عبور از لابلای رزین، از قسمت پایین یا لوله مرکزی به قسمت مصرف انتقال می‌یابد. این آب سختی خود را از دست داده و اصطلاحا به آن آب نرم گفته میشود.
مشکلات احتمالی سولو ولو
- کاهش دبی آب
- عدم مکش صحیح آب نمک
- عملیات سختی گیری درست انجام نمیشود.
مشکلات ذکر شده معمولا به دلیل عدم ساخت صحیح شیر و یا خوردگی ایجاد شده در واشرهای آن رخ میدهد. لذا شیر سولو ولو باید در بازه‌های زمانی مشخصی مورد بازدید قرار گیرد و از صحت کارکرد آن اطمینان حاصل نمود.
نصب و راه اندازی سختی گیر با بدنه فلزی
سختی گیر فلزی معمولا بصورت کامل و با لوله کشی و شیرآلات مورد نیاز ساخته می شود و در محل پروژه صرفا باید لوله های ورودی و خروجی آن متصل گردد. پس در مرحله اول باید لوله ورودی به شیر و خروجی از شیر متصل شود. همچنین اتصال لوله آب نمک از شیر تا کف مخزن و اتصال لوله فاضلاب باید انجام شود.
توجه فرمایید سختی گیر فلزی باید در فضای سرپوشیده نصب شود و تا حد امکان نزدیک به محل فاضلاب موتورخانه باشد. همچنین در هنگام نصب، باید فضای کافی اطراف سختی گیر و در محل نصب شیر سولووالو در نظر گرفته شود تا در صورت نیاز به تعمیرات و سرویس مشکلی پیش نیاید.
بعد از اتصال لوله ها، باید دریچه پایین منبع فلزی را باز نمایید و سیلیس را داخل منبع بریزید. سپس درب دریچه پایینی را محکم ببندید. مابقی سیلیس ها باید از بالای منبع به داخل ریخته شود. در این مرحله باید توجه کنید که سیلیس بطور ناگهانی وارد منبع نشود تا به نازل های کف آسیبی نرسد. بعد از سیلیس نوبت ریختن رزین می باشد.
بعد از ریختن رزین، آب وارد سیستم می شود و سختی گیر آماده سرویس می باشد.
راهبری سختی گیر فلزی
در سختی گیر فلزی از شیر سولوولو به منظور سرویس، بکواش و احیا استفاده می شود. شیرهای سولووالو دارای سه حالت زیر می باشند:
- حالت سرویس یا تصفیه: زمانیکه سولوولو در حالت شماره 3 قرار دارد سیستم در حال انجام عملیات سختی گیری بوده و آب آماده مصرف می باشد. اصطلاحا شیر سولوولو در حالت سرویس قرار دارد.
- حالت شستشوي معكوس : در این حالت عمل بکواش یا شستشوی معکوس انجام می شود که جهت آماده سازی رزین برای مرحله بعدی می باشد. با قرار دادن شیر در حالت شماره 1 بکواش انجام می شود. شستشوی معکوس یا بکواش باید حدود 5 الی 10 دقیقه به طول بیانجامد.
- احياء با آب نمك : در اين وضعيت اهرم شير سلووالو در حالت شماره 2 قرار مي گيرد. شير مربوط به مخزن نمک باید باز گردد تا نمك محلول موجود در تانك نمك به دستگاه منتقل شود و رزین سختی گیر احيا شود.
توجه: پس از انجام عملیات احیا باید توسط کیت سختی سنجی از کیفیت آب خروجی اطمینان حاصل نمود.
مراحل فوق باید توسط اپراتور آموزش دیده انجام شود. در صورتیکه هر یک از این مراحل به درستی انجام نشود، آب خروجی از سختیگیر فلزی کیفیت مناسبی نخواهد داشت و حتی ممکن است به رزین، سختی گیر و شیر سولوولو آسیب وارد شود.
