سختی گیر اتوماتیک جریانی 30000 گرین
سختی گیر اتوماتیک جریانی 30000 گرین یکی از روش های موثر برای کاهش سختی آب است. سختی موجود در آب که شامل یون کلسیم و منیزیم می باشد مشکلات متعددی از جمله گرفتگی و رسوب گذاری در سیستم های تاسیساتی، خانگی و صنایع ایجاد می کند. سختی گیر رزینی بهترین راه کاهش سختی آب بوده که امروزه در بسیاری از صنایع و منازل از آن استفاده می شود.
سختی گیر 30000 گرین جریانی با تانک فایبر گلاس و شیر اتوماتیک حجمی عرضه می شود که این شیر بطور اتومات و بدون نیاز به اپراتور و بر اساس میزان دبی آب عبوری از سختی گیر، وارد مراحل احیا می شود. برای سختی گیر با جنس بدنه فایبر گلاس می توان از شیر دستی (نیمه اتوماتیک) و اتوماتیک زمانی نیز استفاده نمود. در ادامه متن به بررسی مزایای شیر جریانی نسبت به شیر زمانی خواهیم پرداخت همچنین در صورت نیاز به مشاوره در نحوه انتخاب سختی گیر مناسب و قیمت سختی گیر جریانی می توانید با کارشناسان شرکت تماس حاصل فرمایید.
مشخصات سختی گیر اتوماتیک جریانی 30000 گرین
- بدنه سختی گیر اتوماتیک 30000 گرین جریانی از جنس فایبرگلاس FRP می‌باشد و به همراه لوله و نازل‌های مربوطه ارائه می‌گردد.
- تانک سختی گیر 30000 گرین حجمی، به قطر 8 اینچ و ارتفاع 44 اینچ است.
- سختی گیر اتوماتیک 30000 گرین دارای شیر چندراهه تمام اتومات با کارکرد جریانی به سایز ¾ اینچ می‌باشد.
- مقدار رزین کاتیونی پرولایت سختی گیر اتومات 30000 گرین معادل 25 لیتر است.
- حداقل فشار مورد نیاز سختی گیر برای کارکرد 2 الی 2.5 بار می‌باشد و سختی گیرهای FRP تا فشار 3 الی 4 بار هم قابل استفاده هستند.
- سختی گیر 30000 گرین تاسیسات پیمان، دارای منبع نمک به حجم 60 لیتر و وکیوم برکر است.
- میزان نمک مورد نیاز برای احیا رزین کاتیونی به ازای هر لیتر رزین معادل 200 گرم نمک خالص می‌باشد.
نحوه محاسبه تقریبی ظرفیت سختی گیر
برای محاسبه سرانگشتی ظرفیت سختی گیر به پارامترهای زیر نیاز داریم تا با فرمول ارائه شده، ظرفیت سختی گیر را بر اساس واحد “گرین” بدست آوریم:
A میزان “سختی آب” بر اساس واحد PPM
B دبی آب عبوری از دستگاه سختی گیر بر اساس m3/hr
C تعداد ساعات مورد نظر کارکرد سختی گیر بین دو احیای سختی گیر
15.5 * میزان سختی آب * دبی آب عبوری * تعداد ساعت کارکرد در بین دو احیا = ظرفیت سختی گیر برحسب گرین
15.5 * C * B * A = ظرفیت سختی گیر برحسب گرین
برای مثال: اگر آب دارای 200 PPM سختی کل باشد و دبی عبوری مورد نیاز کارفرما 2 متر مکعب در ساعت باشد، با در نظر گرفتن یک سیکل کامل کاری که معمولا 24 ساعت در نظر میگیرند، میتوان از ضرب 15.5 در 200 در 2 در 24 به ظرفیت مورد نیاز دست یافت که 148,800 گرین می‌شود.
جدول سختی گیرهای رزینی با شیر اتوماتیک جریانی
در جدول زیر انواع مدل‌های سختی گیر جریانی به همراه ظرفیت آنها و مشخصات تکمیلی آنها قابل رویت می‌باشد. همچنین جهت مشاهده اطلاعات سختی گیر اتوماتیک جریانی 30000 گرین میتوان از جدول زیر استفاده نمود.
| سختی گیر اتوماتیک جریانی | |||||||
| ردیف | مدل | قطر منبع (اینچ) | ارتفاع منبع (اینچ) | حداکثر ظرفیت (گرین) | مقدار رزین (لیتر) | سایز شیر اتوماتیک (اینچ) | حجم منبع نمک (لیتر) |
| 1 | TP-WS-30AF | 8 | 44 | 30,000 | 25 | 3/4″ | 60 |
| 2 | TP-WS-60AF | 10 | 54 | 60,000 | 50 | 3/4″ | 60 |
| 3 | TP-WS-90AF | 12 | 52 | 90,000 | 75 | 3/4″ | 100 |
| 4 | TP-WS-120AF | 14 | 65 | 120,000 | 100 | 1″ | 100 |
| 5 | TP-WS-150AF | 16 | 65 | 150,000 | 125 | 1″ | 100 |
| 6 | TP-WS-180AF | 16 | 65 | 180,000 | 150 | 1″ | 100 |
| 7 | TP-WS-200AF | 18 | 65 | 200,000 | 175 | 1″ | 200 |
| 8 | TP-WS-250AF | 21 | 62 | 250,000 | 200 | 1″ | 200 |
| 9 | TP-WS-300AF | 21 | 62 | 300,000 | 250 | 2″ | 300 |
| 10 | TP-WS-350AF | 24 | 72 | 350,000 | 300 | 2″ | 300 |
| 11 | TP-WS-450AF | 24 | 72 | 450,000 | 375 | 2″ | 500 |
| 12 | TP-WS-500AF | 30 | 72 | 500,000 | 425 | 2″ | 500 |
| 13 | TP-WS-600AF | 30 | 72 | 600,000 | 500 | 2″ | 500 |
| 14 | TP-WS-700AF | 36 | 72 | 700,000 | 600 | 2″ | 500 |
| 15 | TP-WS-800AF | 36 | 72 | 800,000 | 675 | 2″ | 1000 |
| 16 | TP-WS-900AF | 40 | 72 | 900,000 | 750 | 2″ | 1000 |
| 17 | TP-WS-1100AF | 42 | 72 | 1,100,000 | 925 | 2″ | 1000 |
| 18 | TP-WS-1500AF | 48 | 72 | 1,500,000 | 1250 | 2″ | 1000 |
| 19 | TP-WS-2000AF | 58 | 72 | 2,000,000 | 1675 | 2″ | 2000 |
اجزای تشکیل دهنده سختی گیر جریانی
سختی گیر رزینی با شیر جریانی شامل تجهیزات زیر است:
تانک فایبرگلاس FRP
جنس بدنه سختی گیر اتوماتیک جریانی از فایبرگلاس بوده و معمولا قطر کم و ارتفاع زیاد دارد. ارتفاع این تانک ها از آن جهت زیاد در نظر گرفته می شود که آب مدت زمان بیشتری در سختی گیر باشد و اجازه تبادل یون با رزین را پیدا کند. سختی گیر رزینی با تانک فلزی نیز قابل ارائه می باشد ولیکن به دلیل مشکلات زنگ زدگی و … توصیه می شود از تانک های فایبرگلاس استفاده نمایید. تانک فایبرگلاس وزن کمتری نسبت به تانک فلزی داشته و مشکلات پوسیدگی و زنگ زدگی در آنها رخ نمیدهد.
لوله کشی و نازل ها
لوله و نازل سختی گیر بنا به نوع تانک که top یا bottom است، مشخص می شود. معمولا در سختی گیر های 30000 الی 300000 گرین لوله از بالا وارد شده و از درون تانک تا کف ستون ادامه پیدا می کند.
نازل ها از جنس پلاستیک با شیارهای نازک بوده تا از فرار رزین جلوگیری کند و آب را به درون یا بیرون سختی گیر هدایت نماید. در صورت شکستگی نازل های ورودی یا خروجی، رزین در زمان استفاده و یا بکواش از طریق نقطه آسیب دیده به بیرون از سختی گیر هدایت می شود که اصطلاحا به آن فرار رزین گفته می شود.
در تانک های frp سایز بالا که لوله کشی از پایین ستون می باشد، قطعه ای بکار می رود که به آن ساید کانکتور گفته می شود. این قطعه قابلیت ورود لوله ورودی و خروجی را دارد و می توان شیر چند راهه را بر روی آن سوار نمود. به این ترتیب شیر به جای آنکه در بالای تانک و بصورت top قرار گیرد، در کنار سختی گیر و بصورت side قرار می گیرد.
سایز لوله، اتصالات و نازل ها ارتباط مستقیم با ظرفیت و آبدهی سختی گیر دارد. به شکلی که هر چه ظرفیت بالاتر رود از لوله ها و شیرآلاتی با سایز بالاتر استفاده می شود.
شیر چند راهه
شیرهای چند راهه سختی گیر یکی از اجزای مهم سختی گیر می باشد. در سختی گیر با بدنه frp شیرهای چند راهه به دو شکل دستی و تمام اتوماتیک می باشد. در سختی گیر فلزی از شیر چند راهه دستی سولو والو استفاده می شود. وظیفه شیر چند راهه هدایت آب به مسیرهای مختلف و تغییر این مسیرها در صورت لزوم برای انجام امور سرویس، بکواش، نمک شور و آبکشی می باشد. غالبا شیرهای چند راهه سختی گیر شامل ورودی و خروجی هایی از جمله موارد زیر می باشد:
ورودی آب: از این طریق آب خام سختی گیری نشده وارد شیر می شود.
خروجی آب: آب سختی گیری شده و نرم، از این طریق به خط مصرف انتقال می یابد.
مسیر آب نمک: از این طریق آب نمک جهت شستشوی رزین و احیای آن استفاده می شود و همین طور برای پر کن مجدد منبع نمک از آن استفاده می گردد.
فاضلاب: آب دارای ناخالصی بعد از انجام عملیات مختلف مانند بکواش، نمک شور و آبکشی باید به فاضلاب هدایت شود.
شیر سختی گیر رانکسین
یکی از مطرح ترین برندهای تولید کننده شیرهای صنعت تصفیه آب، کمپانی رانکسین است. Wenzhou Runxin Manufacturing Machine Co., Ltd در سال 2000 در شهر شانفو، ونژو، چین تاسیس شد. این کمپانی انواع شیر مناسب فیلتر و سختی گیر را تولید میکند.
محصولات رانکسین با فناوری پیشرفته تولید شده و با کیفیت بالا و قیمت رقابتی به بیش از 50 کشور صادر می شود. در مورد شیرآلات مربوط به سختی گیر، کمپانی رانکسین انواع شیرها از جمله نیمه اتومات، اتومات زمانی و اتومات جریانی را تولید می کند. شیر اتومات سختی گیر رانکسین دارای حالت های سرویس، بک واش، شستشوی آهسته، احیا با آب نمک، پر کردن آب نمک و شستشوی سریع می باشد.
یکی از جدیدترین مدل شیرهای تولیدی رانکسین شیر جریانی-زمانی است. این شیر بر اساس حجم آب عبوری از سختی گیر تنظیم می شود ولیکن می توان در آن، زمان رفتن به احیا را نیز تنظیم نمود یعنی مثلا سختی گیر طوری تنظیم می شود که بعد از گذشت 10 متر مکعب آب و راس ساعت 2 صبح به احیا وارد شود.
شیرهای رانکسین با بدنه های پلاستیک ABS ساخته شده و تحمل فشار کاری بین 0.1 تا 0.6 MPa را دارد. این شیرها برای دمای آب 5 تا 45 درجه سانتی گراد قابل استفاده هستند.
برای طول عمر بیشتر شیر رانکسین باید آنها را حتما در محیط سرپوشیده نصب نمود و دمای محیطی مناسبی را برای سختی گیر و شیر آن تامین کرد. همچنین از این دستگاه نباید در شرایط محیطی اسیدی یا بازی قوی استفاده نمود. لطفا توجه داشته باشید که نصب، تنظیم و راه اندازی شیر اتوماتیک رانکسین باید حتما توسط نیروی مجرب و کارشناس این امر صورت بگیرد.
چرا از سختی گیر با شیر جریانی استفاده می کنیم؟ (مقایسه شیر اتومات زمانی و جریانی)
شیر سختی گیر اتومات در دو نوع زمانی و جریانی عرضه می شود. با استفاده از شیر زمانی، سختی گیر بعد از مدت زمان مشخصی که در شیر تنظیم شده است، به حالت احیا وارد می شود. توجه داشته باشید تنظیم نمودن صحیح این شیر از اهمیت فراوانی برخوردار است. به عبارتی در شیر زمانی تنها فاکتور قابل تنظیم، زمان ورود شیر به احیا می باشد که باید با دقت محاسبه و تنظیم شود. به این منظور باید میزان دقیق حجم آب عبوری از سختی گیر مشخص باشد. یعنی دقیقا بدانیم مصرف آب چند متر مکعب در ساعت است؟ این اطلاعات در بیشتر پروژه ها چه مسکونی و چه صنعتی در دسترس نمی باشد، لذا شیر زمانی را نمی توان در این شرایط بطور دقیق تنظیم نمود.
در شرایطی که میزان دقیق دبی آب عبوری از سختی گیر مشخص نیست، توصیه می شود از شیر اتوماتیک جریانی استفاده کنید. شیر جریانی دارای کنتور شمارنده دبی آب بوده و بر اساس حجم آب عبوری از سختی گیر تنظیم می شود. یعنی در شیر جریانی پارامتر دبی آب بعنوان ورودی به شیر داده می شود و زمان احیا بر این اساس ست می شود. بعنوان مثال شیر بطوری تنظیم می شود که بعد از عبور 10 متر مکعب آب، سختی گیر وارد سیکل احیا گردد.
استفاده از سختی گیر با شیر حجمی راه حل مناسبی در بسیاری از پروژه ها می باشد که مصرف دقیق آب مشخص نیست. مثلا در منازل مسکونی، دبی آب مصرفی فاکتور قابل پیش بینی نبوده و نمی توان به عنوان پارامتر تنظیم کننده از آن استفاده نمود.
رزین
اصول کار رزین کاتیونی در سختی گیر به این صورت می باشد که یون سدیم با یک بار مثبت را با یون کلسیم و منیزیم موجود در آب تبادل می کند. بعد از مدت زمانی یون سدیم رزین تمام شده و اصطلاحا رزین اشباع می شود. در این مرحله نیاز به احیای رزین داریم که با شستشو با آب نمک صورت می گیرد. یون های سدیم موجود در نمک مجدد با کلسیم و منیزیم چسبیده به رزین تعویض شده و رزین احیا می شود. در هنگام پر کردن منبع از رزین باید حدود 30 درصد حجم تانک خالی بماند تا بکواش به خوبی انجام شود.
رزین مورد استفاده در سختی گیر از نوع کاتیونی بوده و ظرفیت یک سختی گیر با میزان و قدرت رزین آن تعیین می گردد، برای مثال یک کیسه 25 لیتری رزین کاتیونی پرولایت c100 معادل 30.000 گرین ظرفیت دارد.
رزین کاتیونی مورد استفاده در سختی گیر باید از نوع مرغوب انتخاب شود تا راندمان بالایی داشته باشد. یکی از برندهای مطرح رزین، برند پرولایت می باشد. رزین کاتیونی پرولایت در دو نوع C100 و C100E تولید می شود که رزین c100e دارای مجوزfood grade بوده و می توان از آن در صنایع غذایی و تصفیه آب شرب استفاده نمود.
منبع نمک
تانک نمک یا منبع نمک، بشکه پلاستیکی است که درون آن آب نمک قرار دارد. در حالت احیای رزین این آب نمک توسط شیر مکش شده و به سختی گیر می ریزد. با عبور آب نمک از لابلای رزین ها، سدیم موجود در نمک با یون کلسیم و منیزیم آب که توسط رزین جذب شده، تبادل می گردد و رزین اصطلاحا احیا می شود. در این حالت و با انجام تبادل یون بصورت معکوس، رزین آماده سرویس مجدد می شود.
اینکه چه میزان نمک و چه مقدار آب و با چه مکانیزمی و در چه مدت زمانی باید از سختی گیر عبور کند تا عمل احیا بطور کامل انجام شود بستگی به نوع رزین کاتیونی و حجم آن دارد. عموما توصیه می شود به ازای هر لیتر رزین 170 تا 200 گرم نمک در هر بار احیا مورد استفاده قرار گیرد. مدت زمان عبور آب نمک از لابلای رزین ها نیز اهمیت دارد، در واقع رزین باید فرصت آنرا داشته باشد تا عمل تبادل یون معکوس را انجام دهد.
جنس منابع نمک معمولا از پلی اتیلن می باشد و حجم آن متناسب با ظرفیت سختی گیر و مقدار رزین انتخاب می شود. می توان در هر بار احیا میزان توصیه شده نمک را بصورت نمک پودر در آب حل نمود تا برای عملیات احیا از آن استفاده کرد. اما برای راحتی کار توصیه می شود از سنگ نمک درون منبع استفاده نمود تا برای چندین بار احیا، نمک وجود داشته باشد و نیاز به سر زدن هر باره اپراتور وجود نداشته باشد.
زمانیکه از شیرهای اتوماتیک استفاده می کنیم باید توجه داشته باشیم که اگر میزان نمک لازم درون منبع در لحظه شروع احیا فراهم نباشد، مکانیزم عملیات احیا بوسیله شیر و فشار آب موجود انجام می شود اما به دلیل عدم وجود غلظت مناسب نمک و یون سدیم، تبادل یونی معکوس صورت نمیگیرد و رزین احیا نمی شود. این امر یکی از معضلات شایع در سختی گیرهای اتوماتیک می باشد. اپراتور سیستم تاسیسات همواره باید به پر بودن منبع نمک از سنگ نمک اطمینان داشته باشد.
نکات طراحی
باید حواسمان باشد در مواردی پیش می آید که ظرفیت سختی گیر را طوری در نظر می گیریم که سیستم نیازمند انجام عملیات احیا در بازه های کوتاه مانند 12 تا 24 ساعت می شود. در ابتدا توصیه می شود ظرفیت سختی گیر را کمی بالاتر در نظر بگیریم که این مدت زمان تا حد امکان بیشتر شود ولیکن اگر چاره ای نبود و از فواصل کم برای انجام عملیات احیا بهره می بریم باید به این نکته توجه داشته باشیم که آب موجود درون تانک نمک زمان کافی برای حل کردن سنگ نمک درون خود را داشته باشد. چرا که همانطور توضیح داده شد اگر غلظت مناسب نمک درون آب وجود نداشته باشد عمل احیا بطور کامل و صحیح انجام نمی شود و سختی گیر به ظرفیت واقعی خود در زمان بهره برداری نمی رسد.
لذا توصیه می شود اولا در هنگام طراحی، زمان موجود بین دو احیا (سرویس) را طولانی تر در نظر گرفت و ثانیا از حل شدن حجم مناسبی از نمک درون آب برای انجام عملیات احیای بعدی اطمینان حاصل نمایید.
وکیوم برکر
بطور کلی سختی گیرها باید در بازه مناسبی از فشار آب، طراحی و بهره برداری شوند. مثلا یک سختی گیر برای کارکرد مناسب باید ورودی آب با حداقل فشار 2.5 تا 3 بار داشته باشد تا در آن هم عملیات سرویس و هم عملیات احیا به خوبی صورت بگیرد. در عین حال برای حداکثر فشار نیز بازه هایی در نظر گرفته شده است تا از آسیب دیدن بدنه سختی گیر و شیر چند راهه جلوگیری شود. این بازه ها بصورت خاص در مخازن فایبرگلاس FRP دارای اهمیت بیشتری است. چرا که فشار بیش از اندازه می تواند تانک FRP و همینطور شیر اتوماتیک را دچار مشکل کرده و باعث ترکیدگی شود.
البته در تانک های FRP بصورت خاص معضل دیگری نیز وجود دارد که آن را بایستی با استفاده از طراحی مناسب در لوله کشی و استفاده از قطعه ای به نام وکیوم برکر مرتفع نمود. این معضل چیزی نیست جز خلا. در زمانی که به هر دلیلی از جمله وجود پمپ بعد از سختی گیر FRP ، نوعی مکش درون مخزن ایجاد شود که باعث کاهش شدید و ناگهانی فشار درون مخزن حتی تا حد خلا شود، معضل تانک های FRP نمایان می شود. تانک های FRP ضعف شدیدی در برابر خلا درونی دارند، طوری که به سمت داخل جمع شده و این امر باعث شکستگی و تخریب مخزن می شود. در این مواقع معضل را می توان با بکارگیری قطعه ای به نام خلا شکن یا وکیوم برکر رفع کرد.
نصب وکیوم برکر
وکیوم برکر قطعه ایست که بر روی خط لوله کشی بین مخزن و پمپ بعد از آن یا هر وسیله دیگری که مکش ایجاد کند، گذاشته می شود تا در صورت ایجاد خلا بتواند هوا را از بیرون به سرعت وارد نماید تا توازن فشار بوسیله فشار اتمسفر ایجاد شود. در این حالت اصطلاحا خلا شکسته می شود و تانک آسیب نمی بیند. لذا برای نصب سختی گیرهایی با بدنه FRP اکیدا توصیه می شود از خلاشکن استفاده نمایید.
وکیوم برکر قطعه ایست که در صورت وجود آب درون سیستم و وجود فشار درون لوله ها اجازه خروج آب از سیستم را نمی دهد ولی به محض آنکه مکشی درون لوله کشی ایجاد شود، بوسیله دریچه ای که با فنر مسدود شده هوای بیرون را به درون سیستم هدایت می کند. سختی گیر اتوماتیک جریانی 30000 گرین تاسیسات پیمان به همراه وکیوم برکر ارائه می شود.
لوازم جانبی مانند ساید کانکتور، شیر بای پس و …
برای نصب سختی گیرها قطعات جانبی دیگری هم وجود دارد که در مواردی به منظور تسهیل کار مورد استفاده قرار می گیرد.
ساید کانکتور
ساید کانکتور قطعه ایست که شیر چند راهه اتوماتیک و دستی پلاستیکی مانند شیرهای RUNXIN بر روی آن سوار می شود تا بتوان شیرها را بصورت ساید وصل نمود. شیرهای چند راهه عموما به دو صورت بر روی سختی گیرها نصب می شود : TOP یا SIDE.
زمانی شیر چند راهه بصورت TOP (از بالا) بر روی تانک سختی گیر نصب می شود که تانک سختی گیر ته بسته باشد. در این حالت آب ورودی از بالا و بوسیله شیر بر روی رزین ها پاشیده می شود و آب پس از عبور از لابلای رزین ها و رسیدن به ته مخزن وارد لوله ای می شود که این لوله از مرکز تانک FRP تا بالا کشیده شده است و در انتها به نقطه دیگری از شیر وصل شده لذا آب تصفیه شده از آن لوله بالا آمده و در درون شیر به نقطه خروجی وصل می شود. در این حالت شیر بصورت TOP نصب شده است.
اما در سختی گیرهایی که ظرفیت آنها بالاست اصولا از تانک های ته باز استفاده می شود و شیر بصورت ساید و در کنار مخزن FRP نصب می گردد. ساید کانکتور یک ورود و خروج دارد که ورود آن به بالای مخزن وصل می شود و خروج آن به پایین مخزن. گاهی اوقات پیش می آید که برخی شیرهای چند راهه رانکسین را بر روی بدنه های فلزی نصب می کنند در آن صورت هم می شود از ساید کانکتور برای این منظور استفاده نمود.
شیر بای پس
شیر بای پس، قطعه ایست که بر روی شیرهای پلاستیکی رانکسین تمام اتوماتیک نصب می شود. این قطعه وظیفه مخلوط کردن آب قبل از سختی گیر و بعد از سختی گیر را بر عهده دارد تا بتوان بوسیله شیر تنظیم سختی خروجی از سختی گیر را از حد 0 که اصولا یک سختی گیر در حالت عادی باید از خود عبور دهد را به اعدادی بالاتر رساند و در یک نقطه مورد نظر ست نمود.
آب سختی گیری شده به مصارف مختلفی می رسد مثلا آب مورد نیاز موتور خانه ها و سیستم های تاسیساتی مانند دیگ های بخار و آبگرم، چیلرها، برج های خنک کننده، فن کوئل ها و انواع هواسازها. همینطور ممکن است برای آب مصرفی داخل ساختمان استفاده شود که به منظور شرب، شستشو، تهیه غذا و دیگر موارد باشد. همچنین از این آب می توان برای سیستم های استخر و جکوزی و سونا استفاده نمود.
هر یک از موارد فوق نیاز به میزان مشخصی از سختی دارد مثلا برای سیستم تاسیساتی از سختی 0 استفاده می شود. برای سیستم های مورد استفاده انسانی اعداد مختلفی مطرح است از جمله 70 تا 100 PPM . حال با ایجاد سیستمی بصورت میکس، می توان آب قبل از سختی گیری و آب بعد از سختی گیری که سختی آن صفر است را مخلوط نمود تا به سختی دلخواه مصرف مورد نظر رسید.
شیر بای پس قطعه ایست که برای شیرهای اتومات سختی گیر رانکسین به این منظور استفاده شده است و لوله کشی را ساده تر می نماید. در مواردی دیگر می توان در صورت لزوم این سیستم را با استفاده از لوله کشی و شیر آلات ایجاد نمود.
نکته مهم در مورد نصب شیر جریانی سختی گیر اتوماتیک
نصب، تنظیم و راه اندازی سختی گیر اتوماتیک جریانی 30000 گرین باید توسط نیروی مجرب و کارشناس صورت گیرد. ولیکن در نظر داشته باشید که شیر اتومات جریانی یا حجمی دارای دو قطعه سیاه به شکل لوله کوتاه است که درون جعبه شیر قرار دارد و باید به کانکشن ورودی و خروجی شیر متصل گردد. داخل یکی از این دو قطعه (در عکس قطعه سمت چپ) پروانه سفید رنگی وجود دارد که شمارنده میزان آب عبوری است و این قطعه باید در قسمت خروجی نصب شود.
جهت نصب این قطعه های سیاه رنگ باید آنها را باز نموده و از یک طرف با اورینگ مربوطه روی شیر نصب کند و سمت دیگر را با تفلون به مهره ماسوره یا شلنگ متصل نمایید. سپس دو قطعه را با دقت به یکدیگر چسبانده و قطعه نگهدارنده یا همان خار مربوطه را برای اتصال کامل در جای خود قرار دهید.
